陶瓷隔膜
- 寻找高性能锂电池关键组件?这款陶瓷隔膜是理想之选。其具有超高热稳定性,能在高温下保持结构完整,保障电池安全。出色的化学稳定性,可抵御电解液腐蚀,延长电池寿命。卓越机械性能,确保生产使用不易破损。高离子传导率提升充放电效率。广泛用于新能源汽车、储能系统、消费电子产品等领域。严格质量把控,专业技术服务。选择它,为您的电池产品注入强劲动力,提升市场竞争力。
- 咨询热线:15820455739
-
产品详情
锂电池陶瓷隔膜产品介绍
在锂电池技术不断革新的浪潮中,作为关键组件的隔膜,其性能的优劣直接左右着电池的整体表现。我们的锂电池陶瓷隔膜,凭借其卓越的性能与独特的设计,正成为推动锂电池行业迈向新高度的重要力量。
一、产品特性
锂电池陶瓷隔膜是一种融合了先进陶瓷材料与创新制造工艺的高科技产品。它以高性能的聚合物为基底,表面均匀涂覆着一层纳米级的陶瓷颗粒。这种独特的结构设计,赋予了隔膜出色的综合性能。其微孔结构精细且分布均匀,孔径大小精准可控,不仅为锂离子的快速迁移提供了高效通道,还能有效阻挡正负极之间的电子传导,从根本上杜绝电池短路的风险。
二、性能优势
超高的热稳定性:陶瓷材料本身具有极高的熔点和热稳定性,使得我们的陶瓷隔膜在高温环境下表现卓越。当电池温度急剧升高时,普通隔膜可能会出现收缩、熔化等问题,而我们的陶瓷隔膜能够在高达 [X]℃的温度下依然保持结构的完整性,有效防止电池热失控,极大地提升了电池的安全性。
出色的化学稳定性:面对电池内部复杂且具有腐蚀性的电解液环境,陶瓷隔膜展现出了超强的化学稳定性。它不会与电解液发生任何化学反应,始终保持良好的性能,从而确保电池在长期使用过程中,容量不会因隔膜的性能劣化而出现明显衰减,显著延长了电池的使用寿命。
卓越的机械性能:通过先进的工艺处理,陶瓷隔膜具备了出色的拉伸强度和穿刺强度。在电池的生产过程中,无论是卷绕、裁切还是装配等环节,它都能够承受较大的机械应力,不易出现破裂、穿孔等缺陷,有效提高了电池生产的良品率。在电池的实际使用过程中,也能更好地抵御各种外力冲击,保障电池的稳定运行。
高离子传导率:得益于其独特的微孔结构和材料特性,陶瓷隔膜拥有极高的离子传导率。这意味着锂离子能够在隔膜中快速、顺畅地通过,大大提高了电池的充放电效率。在实际应用中,能够让设备实现更快的充电速度和更强劲的放电性能,满足用户对于高性能电池的需求。
三、生产工艺
我们的锂电池陶瓷隔膜采用了行业领先的生产工艺。首先,选用优质的聚合物原料,通过精密的挤出工艺制成具有特定微孔结构的基底膜。然后,采用先进的纳米涂层技术,将精心筛选的纳米级陶瓷颗粒均匀地涂覆在基底膜表面。在涂覆过程中,严格控制陶瓷颗粒的粒径、涂层厚度以及涂覆的均匀性,确保每一处都能达到最佳的性能效果。最后,经过一系列的后处理工序,包括热定型、表面处理等,进一步优化隔膜的性能,使其各项指标都达到行业顶尖水平。整个生产过程严格遵循国际质量管理体系标准,每一个环节都经过严格的质量检测,确保每一片出厂的陶瓷隔膜都具备卓越的品质。
四、应用领域
新能源汽车:在新能源汽车领域,电池的安全性和性能至关重要。我们的陶瓷隔膜能够显著提升电池的安全性,降低热失控风险,同时提高电池的充放电效率和使用寿命,为新能源汽车的续航里程、动力性能以及安全可靠性提供了坚实保障。
储能系统:无论是大型的电网储能项目,还是分布式的家庭储能系统,都对电池的稳定性和寿命有着极高的要求。陶瓷隔膜凭借其出色的化学稳定性和长寿命特性,能够确保储能电池在长期的充放电循环中始终保持稳定的性能,为可再生能源的高效存储和利用提供了可靠的解决方案。
消费电子产品:对于智能手机、平板电脑、笔记本电脑等消费电子产品而言,轻薄化、高性能是发展的趋势。我们的陶瓷隔膜不仅能够满足电池在高能量密度下的性能需求,还能通过其轻薄的设计,为电子产品的轻薄化做出贡献。同时,更快的充电速度和更长的电池寿命,也能为用户带来更加便捷和优质的使用体验。
五、质量与服务
我们始终将质量视为企业的生命线,建立了一套完善的质量管控体系。从原材料的采购,到生产过程中的每一道工序,再到成品的检测,每一个环节都严格把关,确保产品质量的稳定性和一致性。此外,我们还拥有一支专业的技术服务团队,能够为客户提供全方位的技术支持和售后服务。无论是产品的选型、应用过程中的技术指导,还是售后的问题解决,我们都能为客户提供及时、专业的服务,让客户无后顾之忧。
选择我们的锂电池陶瓷隔膜,就是选择安全、高效、可靠的电池解决方案,为您的产品在市场竞争中赢得先机。
锂电池陶瓷隔膜技术指标
(以下这些指标仅用于参考。由于不同客户在业务场景、技术规格、应用需求等方面存在显著差异,实际所采用的指标体系,
将严格依据客户的个性化要求进行定制化调整,与参考指标相比,会呈现出相应的差别 。 )
项目 Items | 单位 Unit | 7+2 | 9+3 | 9+4 | 12+2 | 12+4 | 16+4 | 高孔9+3 | 高孔12+2 | 高孔12+4 | |
厚度 Thickness | ㎛ | 9±2 | 12±2 | 13±2 | 14±2 | 16±2 | 20±2 | 12±2 | 14±2 | 16±2 | |
孔隙率 Porosity | % | 40±4 | 40±4 | 40±4 | 40±4 | 40±4 | 40±4 | 45±2 | 45±5 | 50±5 | |
面密度 Square weight | g/m2 | 7.8±2.0 | 10.8±2.0 | 11.3±2.0 | 12.8±2.0 | 13.7±2.0 | 15.9±2.0 | 9.5±2.0 | 9.8±2.0 | 12.7±2.0 | |
透气度 Gurley | sec/100cc | 180±40 | 200±50 | 180±50 | 215±80 | 215±80 | 250±40 | 110±50 | 115±50 | 150±50 | |
穿刺强度 Puncture Strength | gf | ≥ 400 | ≥ 450 | ≥ 450 | ≥500 | ≥500 | ≥600 | ≥ 400 | ≥450 | ≥500 | |
拉伸强度 Tensile Strength | MD | Mpa | ≥ 1500 | ≥ 1800 | ≥ 1800 | ≥ 2300 | ≥ 2500 | ≥ 3000 | ≥ 1800 | ≥ 2300 | ≥ 2500 |
TD | Mpa | ≥ 1300 | ≥ 1700 | ≥ 1700 | ≥ 2000 | ≥ 2300 | ≥ 2800 | ≥ 1700 | ≥ 2000 | ≥ 2300 | |
延伸率 Elongation | MD | % | ≥60 | ≥70 | ≥70 | ≥70 | ≥70 | ≥70 | ≥70 | ≥70 | ≥70 |
TD | % | ≥60 | ≥70 | ≥70 | ≥70 | ≥70 | ≥70 | ≥70 | ≥70 | ≥70 | |
热收缩率 Thermal Shrinkage (105℃ 1Hr) | MD | % | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
TD | % | ≤ 2 | ≤ 2 | ≤ 2 | ≤ 2 | ≤ 2 | ≤ 2 | ≤ 2 | ≤ 2 | ≤ 2 | |
剥离强度 | N/M | ≥50 | ≥50 | ≥50 | ≥50 | ≥50 | ≥50 | ≥50 | ≥50 | ≥50 | |
成品宽度 | mm | 0-0.3 | 0-0.3 | 0-0.3 | 0-0.3 | 0-0.3 | 0-0.3 | 0-0.3 | 0-0.3 | 0-0.3 | |
成品拱形度 | mm/1m | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | |
静电值 | KV | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |